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        加壓濕法脫硫技術

        1、技術介紹

        利用劣質煤進行煤氣化制氫是我國長時期內不會改變的技術路線。在造氣技術改造過程中,隨著氣化壓力和煤氣中CO2含量的提高,給H2S的脫除帶來了很大影響。CO2和H2S同屬酸性物質,常規的濕式氧化法脫硫工藝在脫除H2S的同時也脫除了部分CO2,這不僅造成CO2損失,有時還會影響脫硫過程的正常運行。

        氣源中CO2對常規濕式氧化法脫硫過程的主要影響是使吸收液NaHCO3與Na2CO3的當量比上升,溶液PH值下降,吸收H2S的傳質系數減小,凈化度下降;吸收液NaHCO3與Na2CO3的當量比的上升會使脫硫液發泡性增強,影響吸收和再生操作。

        2、技術特點

        從反應機理分析,H2S和堿性溶液的反應是瞬時的離子反應,受氣相傳質控制;CO2和堿性溶液的反應不是離子反應,受液相傳質控制。在較高CO2含量原料氣中,脫硫液對H2S吸收的選擇性是靠兩組份吸收速度的差異來實現的,因而吸收過程的選擇性除與吸收劑的性質有關外,還與氣液接觸狀態以及氣液接觸時間有關。

        長春東獅公司開發的加壓脫硫技術是以無填料傳質吸收、CO2霧化閃蒸以及DSH脫硫催化劑等專利或專有技術為核心,經過了長期工業化應用的一套完整的濕法脫硫工藝,有效解決了高CO2對濕式氧化法脫硫過程的不利影響。

        長春東獅公司開發的加壓脫硫技術對高H2S含量、高CO2分壓的工藝條件有很好的適應性,已經在多套加壓氣化煤氣或類似煤氣脫硫裝置中進行了應用,并取得了很好地效果。其適應的工藝條件:

        (1)操作壓力 0.1-6.0MPa

        (2)操作溫度 25-45℃

        (3)氣源中H2S含量 0.05-60g/Nm3

        (4)氣源中CO2含量 ≤95%

        (5)凈化氣中H2S含量 ≤5mg/Nm3

        該技術的使用工況:

        1:中小氣量的水煤漿氣化及粉煤氣化新建裝置配套加壓脫硫工況

        2:固定床制氣改潔凈煤氣化配套加壓脫硫工況;

        3:取消常壓脫硫直接在變換后加壓脫硫完成硫化氫的脫除。